Las bolsas tratadas para impresión son un insumo intermedio que la mayoría de compradores no conoce explícitamente — pero que define el éxito o fracaso de cualquier proyecto de impresión flexográfica sobre polietileno. PlastiPerú aplica tratamiento corona en línea durante la extrusión, garantizando energía superficial 38-42 dinas/cm en cada lote, lo que asegura que las tintas se adhieran sin pelarse, sin migrar y sin requerir ajustes en planta del impresor.
Quién compra bolsas tratadas para impresión
Tres perfiles concentran la demanda de este producto:
- Imprentas e impresores flexográficos que tercerizan la extrusión. Compran manga o film tratado en bobina y aplican impresión propia con sus equipos especializados. Es el cliente más técnico, con requerimientos exactos de energía superficial, ancho de bobina y micronaje.
- Conversores con impresión interna: empresas que cortan/sellan bolsas y tienen prensa flexográfica propia. Compran manga tratada, imprimen, convierten a bolsa terminada con su marca.
- Empresas con consumo grande que han internalizado parte de la cadena. Algunas marcas con volúmenes muy altos compran material tratado para imprimir con su propia tecnología (industria de empaques de alimentos, productos de consumo masivo).
Si vas a comprar bolsas con impresión y no tienes equipo propio, el camino correcto es contratar el servicio completo (PlastiPerú produce + imprime + convierte), no comprar material tratado para terceros. Las bolsas tratadas son para clientes que ya operan en el segmento de impresión.
El tratamiento corona en detalle
Qué hace
El tratamiento corona es un proceso eléctrico aplicado durante la extrusión que ioniza el aire alrededor del film e impacta la superficie del polietileno con descargas de alta frecuencia. Esto:
- Oxida la superficie del polímero, creando grupos polares (carbonilos, hidroxilos, etc.).
- Aumenta la energía superficial del material de ~30 dinas/cm (estado natural del polietileno) a 38-42 dinas/cm.
- Permite que tintas, adhesivos, recubrimientos se adhieran químicamente al film.
Por qué importa
Sin tratamiento corona, las tintas flexográficas:
- Tinta de base agua: literalmente “patina” sobre el film y se desprende al primer roce.
- Tinta de base solvente: pierde adherencia en horas, especialmente con humedad ambiente.
- Tinta UV: cura sobre la superficie pero se pela porque no hay anclaje al sustrato.
Un film tratado correctamente entrega impresión que perdura años en el producto sin pelarse, sin migrar al alimento (en aplicaciones grado alimentario), sin afectar legibilidad de información variable.
Niveles de tratamiento
Diferentes aplicaciones requieren diferentes niveles:
- 38-42 dinas/cm: estándar industrial. Compatible con tintas base agua, solvente y UV de uso común.
- 44-46 dinas/cm: tratamiento reforzado. Para almacenamiento prolongado del material antes de imprimir, o para tintas con cargas pigmentarias altas.
- 48+ dinas/cm: tratamiento especial. Para metalizados, holografía, recubrimientos de barrera. Bajo pedido específico.
Productos disponibles
Bolsa terminada tratada
Bolsa cortada y sellada con tratamiento corona aplicado. Lista para que el cliente solo aplique impresión externa. Útil cuando: el cliente convierte hasta el formato bolsa pero solo imprime la última etapa.
Manga tratada en bobina
Tubo continuo de plástico tratado, despachado en bobinas. El cliente convierte (corta y sella) en su propia máquina y luego imprime. Es el formato más común para conversores.
Film tratado en bobina
Film plano en bobinas tratadas. El cliente imprime y luego convierte (corte y sello) en sus instalaciones. Formato preferido por imprentas de alta velocidad con máquinas verticales integradas.
Vida útil del tratamiento
El tratamiento corona es estable pero decae con el tiempo. Recomendaciones operativas:
- 0-60 días: óptimo. Tinta adhiere sin necesidad de ajustes.
- 60-90 días: aceptable. Verificar energía superficial con kit de medición antes de tirajes grandes.
- 90+ días: requiere medición y posiblemente re-tratamiento por el cliente.
Para clientes que compran en grandes volúmenes y rotan stock cada 3-4 meses, ofrecemos tratamiento reforzado (44-46 dinas/cm) con valor más estable en el tiempo. La diferencia de costo es marginal frente al riesgo de tener material en almacén que pierde compatibilidad.
Trazabilidad y aseguramiento
Para clientes que producen empaques con tolerancias estrictas (industria alimentaria con auditorías, exportación con certificaciones, productos farmacéuticos):
- Medición lote a lote de energía superficial con kit calibrado.
- Packing slip con valor declarado por bobina.
- Certificado de lote opcional para casos críticos.
- Trazabilidad de número de lote durante 18 meses.
Si tu impresor reporta inconsistencia entre rollos, podemos investigar la causa específica del lote (variabilidad de mezcla, condiciones de extrusión, transporte) con muestra física para descartar problemas de proceso del cliente.
Comparativas técnicas
| Sustrato | Energía superficial natural | Necesita corona | Costo relativo film |
|---|---|---|---|
| LDPE | 30-31 dinas/cm | Sí, obligatorio para impresión | 1× |
| HDPE | 30-32 dinas/cm | Sí, obligatorio para impresión | 1.05× |
| BOPP | 32-35 dinas/cm | Recomendado para impresión nítida | 1.3× |
| PET | 42-45 dinas/cm | Generalmente no necesario | 2× |
El sobrecosto del tratamiento corona vs el film no tratado es marginal (~3-5%). El sobrecosto vs no usar tratamiento e intentar imprimir es enorme (impresión rechazada, lote inviable). La decisión correcta es siempre tratar antes de imprimir.
Servicio para conversores e imprentas
Para clientes con consumo recurrente, ofrecemos:
- Stock garantizado del material habitual con plazo de entrega 24-72 horas.
- Especificación congelada lote a lote (mismo material, mismo tratamiento).
- Visita técnica del impresor a la planta para alinear especificaciones.
- Análisis de muestras que el cliente envía cuando reporta problemas de adherencia.
Cotización vía WhatsApp +51 937 308 345 especificando: tipo de material (LDPE/HDPE/BOPP), espesor, ancho del rollo, formato (bolsa/manga/film), energía superficial requerida y volumen mensual estimado. Para revisión técnica con tu impresor, podemos agendar visita conjunta.