Glosario técnico
¿Qué significan los términos técnicos del empaque industrial?
Definiciones claras y prácticas de los términos técnicos más comunes que vas a encontrar al cotizar empaque industrial. Cada término enlaza al producto donde se aplica directamente, para que veas el concepto en contexto técnico real.
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HDPE (polietileno de alta densidad)
Plástico rígido, resistente al desgarro, semi-transparente. Ideal para bolsas con residuos punzantes, productos comerciales e industriales. Tolera mejor humedad ambiente que LDPE.
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LDPE (polietileno de baja densidad)
Plástico flexible, opaco, tolera deformación y peso muerto. Es la elección estándar para mangas, cobertura, empaque primario industrial y aplicaciones donde se necesita elasticidad.
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LLDPE (polietileno lineal de baja densidad)
Plástico con elongación muy alta (300-400%) y alta resistencia al perforado. Es el material base del stretch film para paletizado.
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BOPP (polipropileno biorientado)
Film transparente con alto brillo, rigidez y reproducción de impresión. Material base de cintas de embalaje SUPERCINTA y bolsas publicitarias premium.
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Espesor / Micraje (también: calibre, galga)
Medida del grosor del plástico. En Perú se usa indistintamente 'espesor' (genérico) o 'micraje' (cuando se mide en micras). Calibre y galga son sinónimos usados en otros países latinoamericanos. Se expresa en milésimas de pulgada (mils) o micras (1 mil = 25.4 micras). Es el factor que más determina la resistencia mecánica de una bolsa o film.
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Flexografía
Técnica de impresión sobre material plástico usando clisés flexibles y tintas líquidas. Permite hasta 6 colores en una sola pasada con calibración consistente lote a lote.
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Tratamiento corona
Proceso eléctrico aplicado durante la extrusión que aumenta la energía superficial del polietileno de ~30 a 38-42 dinas/cm, permitiendo que las tintas se adhieran sin pelarse.
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d2w (oxo-biodegradable)
Aditivo que se mezcla durante la extrusión y desencadena la oxidación controlada del polietileno al final de su vida útil, fragmentándolo a biomasa en 18-60 meses.
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Aditivo UV
Estabilizante que absorbe radiación ultravioleta para evitar que el plástico se degrade bajo sol. Vida útil declarada típica: 12-36 meses según formulación.
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PCR (post-consumer recycled)
Material plástico reciclado a partir de productos post-consumo. Reduce huella ambiental 30-100% manteniendo resistencia mecánica con ajuste de espesor.
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Coextrusión multicapa
Proceso que produce film con múltiples capas (típicamente 3 o 5) extruidas simultáneamente. Permite combinar barreras (oxígeno, humedad, UV) en un solo material.
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Pre-stretch (stretch film)
Porcentaje en que una máquina envolvedora estira el film antes de aplicarlo al pallet. Pre-stretch de 200% significa 1 m de film del rollo se convierte en 3 m aplicados al pallet.
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Hot melt (cinta de embalaje)
Adhesivo termofusible de caucho sintético con tack inicial alto, que sella en frío y soporta cargas pesadas mejor que adhesivos acrílicos económicos.
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Tack inicial
Capacidad del adhesivo para pegar con la primera presión ligera, sin necesidad de presión sostenida. Crítico para sellado rápido en líneas de empaque industrial.
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Mil (milésima de pulgada)
Unidad de medida de espesor de plástico equivalente a 25.4 micras. Una bolsa de basura comercial típica es 1.5-2.0 mils; una bolsa industrial reforzada 3.0-4.5 mils.
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